kptny

Extrudarea țevilor - Studiu de caz: ideal pentru țevi cu diametru mare - Mai puțină cădere

„Cele mai remarcabile avantaje ale noului extruder sunt temperatura scăzută a topiturii cu o producție ridicată” este modul în care Fuad Dweik, Managing Partner al Palad HY Industries Ltd., cu domiciliul în Migdal HaEmek, Israel, rezumă evaluarea sa recent comandată solEX NG 75-40 de la battenfeldcincinnati GmbH,, ad Oeynhausen. El este un client de lungă durată al producătorului german de mașini și a fost primul producător de țevi din Israel care a optat pentru extruderul cu un singur șurub de ultimă generație, care oferă multe avantaje suplimentare.

Palad HY, care a fost fondată în 1997, se situează printre principalii producători de țevi HDPE și PVC din Israel. Producătorul de țevi certificat ISO 9001: 2008 este bine cunoscut pentru gama sa de țevi cu diametru mare cu diametre maxime de 1.200 mm pentru țevile din PEHD și 500 mm pentru țevile din PVC. În plus față de piața sa internă, Palad HY servește și clienți din Europa de Est și de Vest, America de Sud și Africa, către care se exportă aproximativ 25% din volumul său anual de producție de aproximativ 20.000 de tone. Gama de produse a companiei include conducte de apă dulce și canalizare, precum și conducte pentru sisteme de distribuție a gazelor naturale și conducte de protecție pentru electricitate și linii de comunicații. Palad a fost clientul battenfeld \ cincinnati chiar de la început și acum operează mai multe linii cu mașini de la specialistul în extrudare. „Având în vedere experiența noastră pozitivă cu tehnologia mașinilor din Germania, am ales din nou un extruder din battenfeld cincinnati pentru cea mai recentă investiție și nu am fost dezamăgiți”, Rami Dweik, fiul proprietarului și responsabil cu producția ca deputat Manager, rapoarte. Dimpotriva! SolEX NG 75-40 instalat la începutul acestui an aparține noii generații de extrudere cu un singur șurub de înaltă performanță de la battenfeld-cincinnati. Ê t Palad, a înlocuit un extruder vechi într-o conductă de extrudare PE 100. „Suntem deosebit de impresionați de temperatura de topire mai scăzută comparativ cu extruderul utilizat anterior, combinată cu o omogenitate mai bună a topiturii și, prin urmare, o calitate mai bună a țevii”, adaugă Fuad Dweik. Datorită temperaturii mai scăzute a topiturii, Palad realizează, de asemenea, o distribuție mult mai uniformă a grosimii pereților, cu toleranțe extrem de înguste, plus o lăsare mai puțin nedorită. Desigur, o calitate mai bună a țevii reduce, de asemenea, consumul de material și produce mai puține resturi. „Atât economiile de material, cât și reducerea cu aproximativ 10% a consumului de energie datorită ratelor mai mici de încălzire fac din acest extruder o alternativă deosebit de eficientă din punct de vedere al costurilor”, conchide directorul general, care se gândește deja la o investiție suplimentară într-un alt extruder solEX NG al noua generație pentru alte linii existente. Unitatea de procesare complet reproiectată este responsabilă pentru avantajele menționate mai sus ale noilor extrudere solEX NG, care sunt disponibile cu diametre de șurub de 60, 75, 90 și 120 mm și acoperă un interval de producție de la 750 la 2.500 kg / h, comparativ cu seria predecesorului bine stabilit și încă disponibil. Butoiul canelat intern, în combinație cu un șurub de potrivire și o geometrie a bucșei canelate, oferă îmbunătățiri substanțiale în tehnologia procesului: un profil de presiune axial redus reduce uzura mașinii, rate de ieșire specifice ridicate, cu viteze mai mici ale șuruburilor, asigură o eficiență ridicată și blând, dar extrem de eficient și performanța omogenă de topire la temperaturi de topire de aproximativ 10 ° C mai mici comparativ cu unitățile de procesare convenționale oferă o calitate înaltă a produsului final, cu economii semnificative de costuri în producție. Presupunând că costurile cu energia sunt de 0,10 EUR / kWh, se pot economisi aproximativ 18.000 EUR în costuri de funcționare, datorită consumului de energie mai mic cu 10% numai la capacitatea totală de producție. În funcție de modelul mașinii în comparație cu, sunt posibile economii de până la 15%. Cheltuieli chiar mai mari pot fi obținute, de asemenea, în producție prin economii de material, prin lăsarea redusă ca urmare a temperaturilor scăzute de topire, în special în producția de țevi cu diametru mare. În cele din urmă, producătorul de țevi Palad HY apreciază sistemul de control BCtouch UX cu extrudere intuitiv care, pe lângă funcționalitățile moderne, include și posibilitatea individualizării sau a interfețelor utilizator personalizate. „Pentru personalul nostru, este un mare beneficiu că echipamentul poate fi operat chiar acum în ebraică și că echipa de service battenfeld-cincinnati este disponibilă 24/7”, este ultima laudă pentru furnizorul său de echipamente de extrudare exprimată de Rami Dweik.

KEPT MACHINE este o aprovizionare profesională pentru linia de extrudare a țevilor. Bine ați venit la ancheta noastră pentru o linie excelentă de mașini.

ncv


Timp postare: 2020-12-10