kptny

Extrudarea țevilor – Studiu de caz: Ideal pentru țevi cu diametru mare – Mai puțin lasare

„Cele mai remarcabile avantaje ale noului extruder sunt o temperatură scăzută de topire cu un randament ridicat” este modul în care Fuad Dweik, Managing Partner al Palad HY Industries Ltd., cu sediul în Migdal HaEmek, Israel, își rezumă evaluarea asupra solEX NG recent pus în funcțiune. 75-40 de la battenfeldcincinnati GmbH, , ad Oeynhausen.Este un client de lungă durată al producătorului german de mașini și a fost primul producător de țevi din Israel care a optat pentru extruderul cu un singur șurub de ultimă generație, care oferă multe avantaje suplimentare.

Palad HY, care a fost fondată în 1997, se numără printre cei mai importanți producători de țevi HDPE și PVC din Israel.Producătorul de țevi certificat ISO 9001:2008 este bine cunoscut pentru gama sa de țevi cu diametru mare cu diametre maxime de 1.200 mm pentru țevile HDPE și 500 mm pentru țevile din PVC.Pe lângă piața internă, Palad HY deservește și clienți din Europa de Est și de Vest, America de Sud și Africa, către care se exportă aproximativ 25% din volumul său anual de producție de aproximativ 20.000 t în prezent.Gama de produse a companiei include conducte de apă dulce și canalizare, precum și conducte pentru sistemele de distribuție a gazelor naturale și conducte de protecție pentru liniile de electricitate și comunicații.Palad a fost client al battenfeld\cincinnati încă de la început și acum operează mai multe linii cu mașini de la specialistul în extrudare.„Având în vedere experiența noastră pozitivă cu tehnologia mașinilor din Germania, am ales din nou un extruder de la Battenfeld Cincinnati pentru cea mai recentă investiție și nu am fost dezamăgiți”, Rami Dweik, fiul proprietarului și responsabil cu producția în calitate de adjunct. Manager, rapoarte.Dimpotrivă!SolEX NG 75-40 instalat la începutul acestui an aparține noii generații de extrudere cu un singur șurub de înaltă performanță de la battenfeld-cincinnati.Ê t Palad, a înlocuit un extruder vechi într-o linie de extrudare a conductelor PE 100.„Suntem impresionați în special de temperatura de topire mai scăzută în comparație cu extruderul utilizat anterior, combinată cu o omogenitate mai bună a topiturii și, în consecință, o calitate mai bună a țevii”, adaugă Fuad Dweik.Datorită temperaturii mai scăzute de topire, Palad realizează, de asemenea, distribuții semnificativ mai uniforme ale grosimii pereților în limitele de toleranță extrem de înguste, plus o afundare mai mică nedorită.Desigur, o calitate mai bună a țevii reduce și consumul de material și produce mai puține resturi.„Atât economiile de materiale, cât și reducerea cu aproximativ 10% a consumului de energie datorită ratelor de încălzire mai mici fac din acest extruder o alternativă deosebit de eficientă din punct de vedere al costurilor”, conchide directorul general, care se gândește deja la o investiție suplimentară într-un alt extruder solEX NG de noua generație pentru alte linii existente.Unitatea de procesare complet reproiectată este responsabilă pentru avantajele menționate mai sus ale noilor extrudere solEX NG, care sunt disponibile cu diametre ale șuruburilor de 60, 75, 90 și 120 mm și acoperă un interval de debit de la 750 la 2.500 kg/h, comparativ cu seria predecesoră bine stabilită și încă disponibilă.Butoiul canelat intern în combinație cu un șurub potrivit și cu geometria bucșei canelate oferă îmbunătățiri substanțiale în tehnologia procesului: un profil redus de presiune axială reduce uzura mașinii, rate specifice ridicate de ieșire cu viteze mai mici ale șurubului asigură o eficiență ridicată și o eficiență blândă, dar extrem de eficientă. și performanța de topire omogenă la temperaturi de topire cu aproximativ 10 °C mai scăzute în comparație cu unitățile de procesare convenționale oferă o calitate superioară a produsului cu economii semnificative de costuri în producție.Presupunând că costurile cu energia sunt de 0,10 EUR/kWh, aproximativ 18.000 EUR în costuri de operare pot fi economisite datorită consumului de energie mai mic cu 10% numai la capacitatea maximă de ieșire.În funcție de modelul de mașină în comparație cu, sunt posibile economii de până la 15%.Reduceri chiar mai mari ale costurilor pot fi realizate și în producție prin economii de material prin reducerea căderii ca urmare a temperaturilor scăzute de topire, în special în producția de țevi cu diametru mare.În cele din urmă, producătorul de țevi Palad HY apreciază sistemul de control BCtouch UX acționat intuitiv de extrudere care, pe lângă funcționalitățile moderne, include și posibilitatea de individualizare sau interfețe personalizate de utilizator.„Pentru personalul nostru, este un mare beneficiu faptul că echipamentul poate fi operat chiar și în ebraică și că echipa de service battenfeld-cincinnati este disponibilă 24/7”, este lauda finală pentru furnizorul său de echipamente de extrudare exprimată de Rami Dweik.

KEPT MACHINE este furnizare profesională pentru linia de extrudare a conductelor.Bine ați venit să ne întrebați pentru o linie excelentă de mașini.

ncv


Ora postării: 2020-12-10